Uskon, että kaikki tietävät, että tärkeä osa UV -rullapinnoitekoneesta on UV -kumipyörä. Kuinka meidän pitäisi pidentää UV -kumipyörän käyttöikä? Mihin näkökohtiin tulisi kiinnittää huomiota UV -kumipyörän ylläpitoon ja kunnossapitoon?
1. Kun sähköinen - optinen pyörä ja kumirulla ovat kosketuksessa, kytke ilmapumppu päälle öljyn syöttämiseksi. Kun maali voi virtata takaisin öljysäiliöön, käynnistä kumirullikytkin ja kiristä elektro - optinen pyörä maalin paksuuden säätämiseksi.
2. Säädä ennen tuotantoa kumipyörän ja kuljetinhihnan välistä etäisyyttä puulevyn paksuuden kanssa, jotta kumitelan vahingoittaminen välttäisi.
3.
4. Vältä päällekkäisiä puulaudoja tuotannon aikana, mikä voi vahingoittaa kumirullaa.
5. Työn poistumisen jälkeen kumipyörän maali vastaanotetaan elektro - optinen pyörä ja ravistetaan auki, ja öljyn poistosuutin on ylöspäin tai öljyputki vedetään ulos kohdistamaan öljysäiliön kanssa. Electro - optinen pyörä ja kumirulla on erotettava. Pitkä - termi painetaan koverat merkinnät ja vaakasuorat merkinnät puulevylle.
6. Electro - -pyörän ja kumirullan välinen rako säädetään johdonmukaiseksi, ja kumirullan korkeus ja kuljetinhihna säädetään johdonmukaiseksi, jotta kumipyörä ei ole helposti vaurioitunut.
Onko tuotteen prosessivaikutus hyvä vai ei, liittyy suurelta osin UV -kumipyörään. Siksi on erittäin tärkeää oppia ohjeet ja varotoimenpiteet UV -kumipyörän käyttöön. Seuraavassa pinnoitusoperaatiossa UV -rullapinnoitteen eri käyttöohjeiden ja varotoimenpiteiden taitava levitys UV -rullapinnoitetuotannon avulla voidaan edetä järjestäytyneellä ja normaalilla tavalla.